Prosés manufaktur of-kinerja tinggi NdFeb magnet nu dihasilkeun ku Xinfeng Magnet utamana ngawengku: Xinfeng magnet-kinerja tinggi Ndfeb magnet prosés manufaktur utamana ngawengku: pretreatment bahan baku sarta batching, lebur vakum sarta casting strip, hidrogén crushing jeung grinding rupa (ngagiling hawa). ) pembuatan bubuk, bubuk ngabentuk jeung isostatic mencét, sintering kosong tur perlakuan sepuh, machining magnet jeung tujuh prosés lianna.
(1) Pretreatment bahan baku sarta batching: dina urutan nyabut oksida beusi dina beungeut beusi murni, motong rod beusi murni kalayan panjang 300mm kalayan mesin motong, lajeng nempatkeun kana mesin shot blasting pikeun ngaleupaskeun karat. , lajeng kirimkeun ka wewengkon batching dina tong pikeun batching.Batching bahan baku dilaksanakeun di kamar batching.Numutkeun kinerja, rasio batching bahan baku ieu ditimbang sarta disimpen dina tank bahan baku, lajeng dikirim ka tungku vakum casting.
(2) vakum casting
①Vacuum casting: sanggeus kabeh logam jarang bumi jeung logam non-jarang bumi dina crucible dina tungku vakum casting nu dilebur tur diréaksikeun lengkep, alloy ngalembereh lalaunan dituang kana kantong casting tengah ku cara cara ngadengdekkeun crucible, sarta alloy logam molten. cairanana merata dituang kana puteran roller tambaga tiis cai ngaliwatan kantong tengah.Suhu tuang dikontrol antara 1350 ℃ sareng 1450 ℃.Dina aksi dual cooling gancang sarta rotasi speed tinggi (ilahar disebut strip setting gancang), cairan alloy gancang condensed kana flakes alloy NdFeb kalawan ketebalan tina 0.25 ~ 0.35mm.
②Cooling: NdFeb alloy flakes dikumpulkeun kana piringan cai-tiis handapeun casting roll tiis pikeun cooling sekundér.Tata perenah dina alat puteran disk bisa ningkatkeun laju cooling of NdFeb alloy lambar, sanggeus ngantosan alloy lambar hawa cooling handap 60 ℃, angkat kaayaan tekanan négatip mikro dina tungku induksi vakum, maké kapindahan hawa ngosongkeun argon, lajeng buka oven. panto jieunan pementasan lambaran alloy kana laras stainless steel husus atawa kana prosedur kerja salajengna.
③Inspeksi kualitas produk: unggal produk tungku kudu disampel pikeun inspeksi kualitas pikeun mastikeun naha komposisi produk jeung kinerja minuhan sarat kualitas, produk mumpuni kana prosés salajengna, produk unqualified deui pemurnian.
(3) Hidrogén crushing: hidrogén crushing bubuk nyaéta pamakéan nyerep hidrogén NdFeb saméméh jeung sanggeus volume bakal robah, ku kituna pikeun ngahasilkeun stress hébat dina cracking internal na bahan, pikeun ngahontal éfék crushing.prosés crushing hidrogén bisa ngaronjatkeun efisiensi ngagiling hawa, nu leuwih ti dua kali tina prosés tradisional.
(4) bubuk grinding hawa: bubuk alloy sanggeus crushing hidrogén ieu dimuat kana ngagiling hawa, dina aksi nitrogén-tekanan tinggi dina tekanan 0.7 ~ 0.8MPa, tabrakan antara bubuk jeung salajengna refined, sarta ngaliwatan klasifikasi. Sistim pikeun ménta ukuran partikel 3 ~ 5μm bubuk magnét.
(5) Molding: sanggeus bubuk merata dicampurkeun, 1.5t ~ 2.5T DC médan magnét dilarapkeun dina atmosfir panyalindungan nitrogén sangkan bubuk magnét mantri disusun sapanjang arah médan magnét éksternal, sarta tekanan 0.1-1t / cm 2 dipaké pikeun mencét bubuk.Saatos mencét, médan magnét ngabalikeun sakitar 0,2 ~ 0,5 T masih diperyogikeun pikeun ngademagnetisasi billet.
(6) Sintering: bubuk billet ieu disimpen merata dina baki bahan, lajeng sintered dina tungku sintering vakum (dina lingkungan vakum, hawa dijaga dina 1000 ~ 1100 ℃), pikeun ménta dénsitas relatif teu kurang ti 90% tina billet sintered.
(7) Machining: nurutkeun sarat customer urang, ngagunakeun grinding, pangeboran, motong kawat jeung métode processing mékanis sejen, nu kosong NdFeb diolah kana bentuk jeung ukuran nu tangtu (kuadrat, buleud, ring jeung wangun séjén) magnet.
waktos pos: Dec-13-2020